Recubrimiento de pérdida de espuma
La pintura de castchem, con silicato de aluminio y andaluza como componentes químicos principales, es una pintura resistente al fuego con alta transpirabilidad. Se utiliza principalmente en recubrimientos de moldes de espuma stmma y EPS para piezas de fundición de moldes desaparecidos de acero. The high viscosity of the coating provides special anti-flux performance, resulting in a smooth, strong coating with no dripping, cracking or wrinkling in the appearance of the impregnated coating. The coating is also available in a wide range of water dilutions, allowing the optimum coating Viscosity to be found for various casting requirements. The Viscosity of the product can be up to 2000mpa.s, but the viscosity is reduced immediately after complete drying, which means it can be easy to be stripped from mold. Meanwhile, it can eliminate the metal penetration and rich carbon and other defects in castings and reduce the surfaces cleaning workings
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Recubrimiento de pérdida de espuma
Investigación
Detalles
1. características:
El recubrimiento refractario LFC de castchem es un refractario de alta permeabilidad para fundiciones de hierro dúctil y acero. Estos recubrimientos tienen una alta viscosidad y una excelente resistencia al flujo, lo que hace que el recubrimiento sea más suave y resistente, sin agrietarse ni arrugarse después del recubrimiento. La pintura tiene un rango de dilución de agua muy amplio y permite al fabricante encontrar la viscosidad óptima de la pintura para eliminar la penetración de metales y los defectos ricos en carbono, eliminando así los problemas de limpieza de la superficie.
2. propiedades físicas del producto terminado:
Apariencia: polvo
Color: marrón grisáceo
Refractario: silicato de aluminio
Disolvente: agua
Peso neto / bolsa: 25 kilogramos.
Resistencia al fuego: 1700 ° C
Transpirabilidad: 0,6 mm - 260, 0,8 mm - 210, 1,0 mm - 140
3. dirección:
1. mezcla de alta velocidad: pintura: agua = 1: 0,65 a 0,68. Agregue agua al cubo hasta que el ventilador se sumerja, ajuste la velocidad de mezcla a 400 R / min y agregue la pintura lentamente. Después de agregar toda la pintura, ajuste a 600 R / min y mantenga la mezcla durante 2 horas. Preste atención al Estado del tamaño de la pintura, el grado de pome del tamaño de la pintura debe estar entre 65 y 73 grados, y luego revuelva a una velocidad de 400 R / MIN durante 1 hora consecutiva.
El operador debe mantener un registro diario en el que se encuentren las dosis óptimas de agua y pintura.
2. mezcla de baja velocidad: premezcla lenta durante 10 minutos (especialmente para cubos nuevos no utilizados). La mezcla de alta velocidad con recubrimiento grueso debe diluirse con agua. El agitador está equipado con un motor de cambio de velocidad, un recipiente de gran capacidad y un dispositivo de placa de anillo. La velocidad de mezcla es de 10 - 60 rpm. La velocidad de mezcla ideal depende del tipo de recubrimiento y del tamaño del tanque. Después de encontrar la velocidad requerida, se debe mezclar a la velocidad requerida. El recubrimiento debe ajustarse a una concentración entre 65 y 73 grados pomeranos. El pome del recubrimiento debe variar en función de la viscosidad de la pared, el tamaño y la complejidad de la fundición. El grado de Pomerania también cambia con la temperatura. Debido a las bajas temperaturas invernales, los grados de Baum son ligeramente más bajos, y por la misma razón, los grados de Baum son más altos en verano. Recomendamos que las fábricas encuentren los mejores resultados en términos de grado de embalaje y porcentaje de contenido de recubrimiento de acuerdo con la situación real, y traten de controlar estas condiciones para mantener la calidad de las piezas fundidas. Hay que tener en cuenta que la viscosidad se ve afectada por la temperatura y la velocidad de agitación, la viscosidad afectará el valor del grado de pome, y reducir el valor del grado de pome reducirá el recubrimiento sólido adherido al patrón de espuma.
3. recubrimientos: los materiales de recubrimiento de hierro utilizados por castchem para la química de fundición son muy sensibles a la resistencia a la cizalla, es decir, su viscosidad varía con la velocidad de mezcla. Por lo tanto, el peso de la pulpa depositada en la superficie del patrón de espuma durante el proceso de inmersión se ve afectado por la fuerza de agitación. Para obtener piezas fundidas de alta calidad, la velocidad de mezcla y el grado pome deben controlarse bien. Recomendamos el uso de agua impregnada como mezcla. Algunas plantas se pueden mezclar continuamente durante un período de tiempo y luego remojar. Durante el período posterior a la parada de la mezcla, la viscosidad aumentará rápidamente y luego se estabilizará gradualmente. Además, la tasa de inmersión, el tiempo de estancia y la tasa de eliminación del patrón también son muy importantes. Para piezas fundidas complejas, se debe garantizar que el molde no deje burbujas durante el proceso de inmersión.
4. especificaciones principales de los materiales de pintura castchem
Apariencia | Polvo amarillo pálido |
Refractario | Aluminio, silicio y aluminio |
Tamaño de la malla | 60~80 |
Densidad | ≤1.10g/cm³ |
Disolvente | Agua |
Peso neto (embalaje) | 25 kg/bag |
Contenido de agua | ≤1.0% |
Viscosidad (6 rpm) | ≥20Pa.s |
Radiactividad | Según GB6566 |
Si necesita algún material o información adicional, estaré encantado de proporcionarlo.
Espero ser tu mejor socio.
Teléfono: 17857651655
¿ qué aplicación / wechat: + 86 17857651655
Correo electrónico: eowyn@zj-castchem.com
Departamento de ventas internacionales: Jiang
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